電池電芯生產(chǎn)中輥筒直徑的精確測量
堅固的超聲波傳感器可靠地檢測各種材料
應(yīng)用
正極、負(fù)極和隔膜是電池單元的基本材料。這些材料被纏繞在輥筒上，然后通過壓延工藝連接在一起。這是一個高速和啟停的操作，需要每個組件之間的精確交互。為了實現(xiàn)高效運作，應(yīng)做到盡可能小的機(jī)器停機(jī)時間，那就必須在精確的時間更換使用過的輥筒。這里的一個關(guān)鍵因素是材料消耗，輥筒的直徑在運行過程中不斷縮小。能夠準(zhǔn)確地測量輥筒的直徑，就能更容易地確保在合適的時間更換輥筒。
目標(biāo)
輥筒上的材料顏色各不相同。在某些位置環(huán)境光很暗，但也可能有反光的部分。無論這些光學(xué)特性如何，都必須可靠且高精度地測量輥徑。并且檢測必須不受機(jī)器中金屬表面的影響。另一方面，所使用的傳感器技術(shù)不能造成EMC干擾。為防止損壞材料和傳感器磨損，應(yīng)采用非接觸式檢測。
解決方案
UC18GS 超聲波傳感器
超聲波傳感器檢測目標(biāo)物時不受其光學(xué)特性的影響。超聲波傳感器的產(chǎn)品設(shè)計使其能夠有效地抗污染，且不受惡劣的環(huán)境影響。超聲波傳感器不會產(chǎn)生EMC干擾，其感應(yīng)模式不受電磁干擾的影響。除了 F42 系列，UC18GS 系列也同樣非常適用于連續(xù)測量輥徑。將先進(jìn)的超聲波技術(shù)與 IO-Link 通信相結(jié)合。這樣就可以實現(xiàn)簡便快捷的參數(shù)設(shè)置，并且能夠在高精度測量數(shù)據(jù)的同時，為集成診斷和過程優(yōu)化提供額外的數(shù)據(jù)。
?
技術(shù)特性
產(chǎn)品優(yōu)勢
這些緊湊型傳感器也可用于狹小的空間。30mm 的極小盲區(qū)和 500mm 的檢測范圍，即傳感器可以安裝在各種位置。聲錐大小可以根據(jù)應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整。自動同步功能，可以在狹小的空間內(nèi)同時使用多達(dá)十個傳感器，無需任何干預(yù)或參數(shù)化設(shè)置。除了 IO-Link 接口，傳感器還配備了紅外接口（IrDA）和用于編程的傳統(tǒng)按鈕：后者可直接在傳感器上配置參數(shù)。
產(chǎn)品特性
不受材料光學(xué)特性的影響，實現(xiàn)可靠測量
采用非接觸式檢測，可防止磨損并保護(hù)材料
抗污垢、抗干擾，且不受惡劣的環(huán)境影響
采用 IO-Link 通信，實現(xiàn)簡單的參數(shù)化設(shè)置、集成診斷和過程優(yōu)化
可在狹小空間內(nèi)同時使用多個傳感器，不會產(chǎn)生串?dāng)_
中輥筒直徑的精確測量.jpg)
